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關于五金材質CNC加工的時候有接刀痕的解決方法

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關于五金材質CNC加工的時候有接刀痕的解決方法

發布日期:2019-01-11 作者:深圳市久巨科技有限公司 點擊:


1.精加工的時候余量不均勻和刀具本身刀徑有偏差都會導致接刀痕,一般情況是刀具不標準,所以編程的時候先把每把刀的實際刀徑弄清楚,預留適量的精加工余量:為了保證產品的外觀和尺寸都達到標準值,通常情況下在光刀之前,會有半精光刀路存在,所以,半精光后的余量Z好保證在0.03mm~0.15mm之間。

2.減小編程切削公差:因每款編程軟件不同,對話框也會有所改變,但切削公差這一項是編程中不可缺少的設置參數,而公差的大小也直接影響到產品的精度及外觀。

3.優化進退刀的重疊:優化程序后,雖然在進退刀處會有重疊的痕跡,但凸印、接刀印可以消除。

4.在線檢測接刀峰值:可以改善尺寸和外觀。

5.選擇性進退刀:延長進退刀線,不管是進刀或退刀都不與工件接觸,從而使得加工面更加平順。

6.當材料承受切削力不一致時就會在看似同一個面上有接刀痕,加工時要一刀落,什么意思呢,就是同一個面要盡量用同一把刀、同一個方向一次性加工出來,這樣才能避免接刀痕。

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關鍵詞:CNC加工中心,CNC數控加工,深圳CNC加工

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